盐城暖通设备安装的相关问题介绍

关于风管制作安装

问题1：设置在防火、防爆墙内无防护套或防护套薄。

原因分析：认为套管厚薄关系不大，为了降低成本采用余料0.75-1.2MM之间。

纠正措施：严格执行GB50243第6.2.1条强制性规定，风管穿过封闭防火、防爆墙体或地板时，应预埋管道或防护套管，钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间应用不燃、对人体无害的柔性材料。施工前，应结合安装和土建图纸，确定工程中哪些墙体和地板需要设置防护套管，并在土建结构施工中进行预埋。

问题2：风管边长或单边面积大于规范，未采取加固措施，运行时产生振动噪声。

原因分析：认为风管边缘或截面积对运行无直接影响，施工单位考虑节约成本，偷工减料。

纠正措施：应按GB50243-2002第4.2.10条规定：矩形边长大约630MM，保温风管边长大于800MM,管段大于1250mm或低压风管面积大于1.2M2，中高压大于1.0M2，均应采取加固措施。当风管对角线长度为150mm时，用2根角钢和2根拉杆固定，风管用螺栓、实铆钉或自攻螺钉固定在角钢上；当风管对角线长度≥1500mm时，风管周围用角钢固定，风管用螺栓、铆钉或自攻螺钉固定在风管长边对应的角钢上。支架间距为4.56m，大于3m（规范要求）。

问题3：风管软连接安装的质量。

原因分析：在普通风系统和消防排烟系统中，软连接材料的适用条件混淆，现场管理不到位。

纠正措施：排烟系统柔性短管的生产材料必须为不燃材料；普通帆布不得采用硅钛或玻璃纤维软连接（不燃试验）。

关于空调水系统安装质量

问题1：管道焊接问题。

原因分析：管道错误，管道对口无间隙，管道气体切割材料端面不均匀，间隙宽度不正确或无斜坡，导致管道不易焊接，焊渣未及时清理，直接涂防锈漆。

纠正措施：管道焊接应按照GB50243第9.3.2条规定：管道对接焊口的组对和坡口形式应符合下表规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10MM。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线重合。管道对焊缝与支、吊架距离应大于50mm。

问题2：机房内设备配管支吊架设置不合理。

原因分析：制冷机房设备配管支，吊架设置不合理，制冷水管支架未采取防冷桥措施。

纠正措施：民用安装一般设计不出支吊架承重支、吊架加工安装图。预防措施：机房管道通常由横向主管悬挂，开水平三端与地面设备连接。

正确做法：当DN150≤垂直空调水管直径

问题3：空调机组冷凝水未设置水封，关机时机房内有大量积水。

原因分析：水封未按设计要求设置，积水盘为负压，水封高度应克服负压高度。

纠正措施：空调机组冷凝水排放管的水封高度应符合排水要求，如风机压力为800Pa，冷凝水管直径为50mm时，H1＞800/10+50=130mm，H2＞800/10/2+50=90mm。

问题4：温度计选型不合理，温度测试值不准确。

原因分析：对图纸理解不透彻，现场施工随意性强。

纠正措施：采用双金属表盘式温度计，取点就近设置。

问题5：关于空调水系统定压点选择不当

膨胀水箱上的膨胀管与系统管的连接点，未按图施工设置在循环水泵吸入口附近，水泵出现蒸发现象。

原因分析：对图纸理解不透彻，现场施工随意性强。

纠正措施：选择固定压力点的主要原则是确保系统中没有负压或气化。在空调水系统中，确定固定压点，即与固定压点的低运行压力应保证系统高点的压力在5kpa以上，并应与泵的吸入口连接。

问题6：过滤网选择不当的质量通病

过滤网孔径孔径选择不当问题（泵前4mm，冷水机组前3-4mm,空调机组前2.5-3mm,风机盘管前1.5-2mm)。