在我们的具体施工过程中,不可避免地会出现各种各样的问题。以下五个问题很常见。盐城机电设备安装公司小编总结了几种解决方案,可以给大家参考参考:
1、机电设备的安装特点
对于机电设备的安装,涉及的行业很多,这些行业有很多下属分类,这使得机电设备的安装需要根据不同的项目进行。即使机械设备的安装技术需要根据具体工程进行细化,施工步骤的一般部分也有一定的相似之处,即通用性。此外,机电设备的安装另一个特点是随着技术的发展自动更新,如不同建筑机电设备的建筑行业,这些建筑设备可分为排水、筑中的设备可分为排水、供暖等设备的安装。这些建筑和设备的安装不是一尘不变的,而是随着新技术安装后。从某种意义上说,机电设备的安装贯穿工程,需要大量的人力和礼物力。企业监管部门应严格监督施工过程中的安装。
2、机电设备安装中的问题
2.1、超出电流
机电设备安装中存在许多操作或设计问题,会导致设备超出电流,其中常见的是泵轴问题导致一些异物进入泵体,导致超出电流现象,即由于机电设备功率和电流相对较小,在电压恒定的情况下,电阻会失。除这些问题外,超出电流的原因是泵的流量过大,由潮湿引起的绝缘导通、转子与壳体之间的摩擦等。在这种情况下,事故部位通常需要定点检查。除设备造成的超出电流外,如果设备的设计预期不能满足实际泵的要求,那么也会导致超出电流现象。
2.2、振动
振动的原因是定子和转子之间的摩擦,我们上面提到过它会导致超电流。定子和转子振动的原因是泵内的不平衡,即泵内轴的轴承间隙过大,在运行过程中会在轴承上来回移动,导致振动和摩擦。泵引起的振动主要发生在加工泵和操作泵之间的标准系数差异较大。由于振动原因,转子、定子、泵体不断碰撞,在一定程度上影响了设备的使用寿命,产生噪声污染。
2.3、螺栓连接
螺栓的连接是指螺栓和螺母的连接。这两个部件的组装是机电设备安装中应用广泛的连接,因此其安装对设备的整体,特别是设备的固定起着重要作用。然而,螺栓螺母的连接并不一定是紧密的。除维修过程中的拆卸问题外,两者之间的紧密连接在长时间磨合后会产生疲劳,即松动。当重要设备上的松动达到一定程度时,会发生安全事故。这种螺栓称为机械效应。另一种导致螺栓松动的效果是电热效应,这也是螺栓与螺母连接过紧造成的问题。由于两者过紧,接触面积的电阻会增加。之后,上述电热会大大增加。当温度升高到足够高时,连接处会融化,对设备和线路都有很大的危害。
2.4、其他问题
上述电热问题不仅发生在螺栓螺母连接过紧时,而且在安装隔离开关时,由于压力和表面积比不足,电阻升高,温度升高,接触点燃烧。在设备的安装过程中,还有许多其他类型的问题,如断路器爆炸、传感器开路产生的高电压、设备中杂物的停滞等,都会造成不同程度的安全事故。
3、针对安装中出现问题的对策
3.1、做好足够的准备工作
可以说,机电设备安装中的大部分问题都是由于工作人员的疏忽或操作经验不足造成的成的。因此,工作人员负责人的原则,安装前应做好准备,如设备外观检查、是否有裂缝、连接松动、接头牢固、泄漏等事故,这些外观问题应进行维护和焊接。除机电设备本身外,还需要一些小型设备、工具、材料来协助安装。
上述这些是对于设备的检查和维修,这些都是安装过程前必须进行的步骤,必须要加大检查力度。为了减少安全事故的发生,还应对安装人员和维修人员进行安全教育和操作技术培训和教育,鼓励他们培养谨慎的特点,从源头上消除安装问题。
3.2、加强安装过程中的管理
施工前的准备很重要,但安装过程中仍存在各种操作和问题,因此安装过程中的管理是一个非常重要的步骤,甚至比项目本身更重要。与准备工作一样,还需要对机械外观进行观察和质量检查,并进行定期检查,避免施工过程中出现人员失误造成的问题。对于整个安装过程,将其分为几种不同结构的施工,并按其顺序进行安装,以实施责任制,更方便、更清晰地管理。除了施工过程和设备的管理外,安装人员的安装管理也是必要的。戴安全帽是基本的规则,还是遵守各施工现场的安全规范。
3.3、完成安装之后的工作
先要检查设备的外观、完整性和安全性。安装完成后,应立即检查这些工作,为下一次设备的调试做好准备,即确保设备能够正常进入调试程度,不会因连接等问题而卡住。
下一次调试工作也可称为设备生产考核,主要考核设备使用性能是否正常、经济、技术性能是否通过等。在这两项工作中,安全问题也是一个必须考虑的因素,但这更多的是考虑机械设备,如防止异物落入设备,造成外壳现象。调试结束后,通知有关部门和单位进行审核,完成验收工作。
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